Du är här:
  1. Startsida
  2. Strängsprutning – Extrudering plast
  3. Coextrudering av plastprofiler

Coextrudering av plastprofiler

Coextrudering - extrudering av flera material i en plastprofil

Vad är coextrudering?

Coextrudering används ofta vid tillverkning av avancerade plastprofiler med flera material. Coextrudering, även kallat samextrudering, innebär att två eller flera plastmaterial extruderas samtidigt genom samma verktyg. Tekniken gör det möjligt att kombinera olika materialegenskaper – hårt och mjukt, stelt och flexibelt, slitstarkt och tätande – i en och samma profil.

Detta ger funktioner som inte är möjliga att uppnå med en enskild plastsort, och används därför ofta i krävande industriella applikationer där prestanda och livslängd är avgörande.

Fördelar med coextruderade plastprofiler

Coextrudering är en idealisk lösning när en plastprofil behöver uppfylla flera krav samtidigt. Genom att kombinera två eller flera material i ett optimerat tvärsnitt kan vi:

• Få både stabilitet och flexibilitet

Till exempel genom att kombinera hård PVC för bärande funktion och TPE för tätning.

• Skapa profiler med integrerade tätlister

Perfekt för bygg, industri och fordon där installationsbarhet och täthet är viktigt.

• Minskad materialförbrukning

Använd dyrt eller avancerat material endast där det behövs.

• Förbättrad hållfasthet

Profilerna kan anpassas för slagseghet, kemikalieresistens eller UV-stabilitet.

• Kostnadseffektiv produktion

Du slipper eftermonterade tätningar, limningar och extrasteg.

Extrudering av plastprofiler i kontinuerlig produktionsprocess

Exempel på materialkombinationer

Vi erbjuder coextrudering i flera vanligt förekommande materialpar:

  • PVC (hård) + TPE (mjuk) – stabil kärna med tätande kant

  • PVC (hård) + PVC (mjuk) – två hårdheter i en profil

  • PP + TPE – lätt, flexibelt och kemikalieresistent

  • PE + TPE – slitstarkt och tåligt i installations- och industrimiljöer

Vi hjälper dig välja rätt materialkombination baserat på miljö, temperatur, funktion, vikt och hållbarhetskrav.

Typiska användningsområden för coextruderade profiler

Coextrudering används ofta när en profil ska uppfylla flera funktioner samtidigt. Typiska exempel är:

  • tätningslister och kombinationslister

  • monteringsprofiler för bygg och installation

  • profiler med integrerade mjuka tätningar

  • skyddsprofiler och kantlister

  • tekniska profiler för maskin- och fordonsindustrin

  • profiler med färgmarkering eller slitytor

Behovet styr designen – vi utvecklar lösningen tillsammans med dig.

Coextrudering är vanlig i branscher där flera funktioner måste byggas in i en enda profil:

• Bygg & installation

Tätningslister, kombinationslister, profiler med mjuka tätytor.

• Fordons- och transportindustri

Profiler som kräver flexibilitet, dämpning eller hög slitstyrka.

• Maskin- och teknikindustrin

Kundanpassade profiler med integrerade mjuka sektioner för montering eller tätning.

• Förpackning & display

Flerfärgade profiler eller profiler med slitytor i annat material.

Så arbetar vi med coextrudering

Vår process säkerställer hög kvalitet, stabila toleranser och repeterbar produktion:

  1. Analys av kravspecifikation
    Vi går igenom funktion, miljö, hållbarhet och produktionskrav.

  2. Materialval och materialkombinationer
    Vi rekommenderar optimala material baserat på funktion och användning.

  3. Verktygsutveckling i egen regi
    Vi konstruerar och tillverkar verktygen själva för snabb och säker utveckling.

  4. Coextrudering i två eller flera material
    Materialflödena styrs och kontrolleras noggrant för rena övergångar.

  5. Stabilisering, kylning och kapning
    Profilerna bearbetas för att hålla rätt dimensioner och toleranser.

  6. Kvalitetskontroll & leverans
    Vi säkerställer jämn kvalitet och kan anpassa logistik efter dina behov.

Fördelar med att välja TH Extrusion

  • Svensk tillverkning med korta ledtider

  • Egen verktygsutveckling för optimal funktion och snabb uppstart

  • Modern produktionsutrustning för rena övergångar i fler-materialsprofiler

  • Lång erfarenhet av tekniska profiler för industri och bygg

  • Flexibilitet i både små och stora serier

Vi arbetar nära våra kunder för att utveckla profiler som är tekniskt och ekonomiskt optimerade.

Kontakta oss för coextrudering av plastprofiler:

Har du en profil som kräver flera materialegenskaper?
Vill du kombinera hårt och mjukt material i en och samma lösning?

Vi hjälper dig gärna att utveckla rätt konstruktion och material.

→ Kontakta oss här
https://www.thextrusion.se/kontakt/

Läs mer om vår maskinpark
Läs mer om produktutveckling

Vanliga frågor om coextrudering

Vad är coextrudering?

Coextrudering är en process där två eller flera plastmaterial extruderas samtidigt för att skapa en profil med flera materialegenskaper, exempelvis en hård basprofil kombinerad med en mjuk tätning.

Vilka material kan coextruderas?

Vanliga kombinationer är PVC + TPE, hård PVC + mjuk PVC, PP + TPE och PE + TPE. Materialet väljs utifrån krav på funktion, hållfasthet, flexibilitet och miljöpåverkan.

När bör man använda coextrudering?

Coextrudering används när en plastprofil behöver både stabilitet och flexibilitet, tätning och bärighet, eller olika hårdheter i samma profil. Tekniken passar särskilt bra för bygg-, industri- och fordonsapplikationer.

Kan coextruderade profiler ersätta flera komponenter?

Ja. Coextrudering kan ersätta separata lister, tätningar eller monteringsdetaljer genom att integrera funktionerna i en och samma profil. Det ger enklare montage och lägre totalkostnad.

Hur påverkar coextrudering kostnaden?

Kostnaden blir ofta lägre än att tillverka två produkter separat. Dyrt material används endast där det behövs, samtidigt som processen minskar monteringstid och efterbearbetning.

Hur noggranna toleranser kan ni hålla vid coextrudering?

Med modern utrustning och egen verktygsutveckling kan vi producera profiler med stabila toleranser även vid komplexa materialövergångar. Kravbilden styr konstruktionen.

Går det att färga en av delarna i en coextruderad profil?

Ja, coextrudering möjliggör profiler med separata färger, exempelvis färgmarkeringar, slitytor eller visuella funktionszoner.

Kan TH Extrusion hjälpa till med konstruktion och materialval?

Ja. Vi erbjuder stöd från idé och kravspecifikation till färdig verktygsutveckling och serieproduktion. Vi rekommenderar materialkombinationer baserat på funktion och miljökrav.